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Qu'est-ce que Designcenter X (NX CAD) ?
Designcenter X (NX CAD) est la suite Siemens qui réunit la CAO, la FAO, l’IAO et la fabrication additive au sein d’un environnement unique de développement produit, intégrant l’intelligence artificielle, l’ingénierie immersive et un système de licences partagées basé sur des jetons pour l’ensemble de la gamme.
Il ne s’agit pas simplement d’« un logiciel de CAO avec une version cloud en plus », mais d’une gamme de solutions unifiée, proposée en quatre offres évolutives — Designcenter X NX Essentials, Standard, Advanced et Premium — allant du navigateur au poste de travail tout en garantissant une fidélité totale des données. Chaque équipe peut ainsi choisir le mode d’accès le mieux adapté à ses besoins, sans avoir à repenser ni modifier ses méthodes de travail.
Il ne s’agit pas simplement d’« un logiciel de CAO avec une version cloud en plus », mais d’une gamme de solutions unifiée, proposée en quatre offres évolutives — Designcenter X NX Essentials, Standard, Advanced et Premium — allant du navigateur au poste de travail tout en garantissant une fidélité totale des données. Chaque équipe peut ainsi choisir le mode d’accès le mieux adapté à ses besoins, sans avoir à repenser ni modifier ses méthodes de travail.
En savoir plus sur la conception mécanique avec NX CAD
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MODÉLISATION : CINQ TECHNIQUES, UN ENVIRONNEMENT UNIQUE
Designcenter X (NX CAD) réunit dans un même environnement la modélisation filaire, surfacique, volumique, paramétrique et directe, afin de choisir la méthode la plus adaptée à chaque tâche plutôt que d’être limité à une seule approche.
Grâce à la technologie synchrone, la modélisation directe permet de modifier simplement la géométrie par glisser-déposer de type « pousser-tirer », y compris sur des modèles créés dans d’autres systèmes de CAO.
Pour la conception de formes libres, la modélisation hybride associe des techniques de lissage (loft), de balayage (sweep) et de maillage, ainsi que des fonctions avancées de découpe, d’extension et de transition des surfaces. Elle intègre également des outils de sculpture synchrone des surfaces et des solides reposant sur des méthodes Classe A.
Enfin, les données issues de scans 3D peuvent être importées directement sous forme de facettes, sans avoir à reconstruire manuellement les surfaces.
ASSEMBLAGES ET TÔLERIE
La gestion des assemblages prend en charge les approches descendante (top-down) et ascendante (bottom-up), avec des structures et des règles de contrôle d’accès adaptées aux assemblages paramétriques. Ces fonctionnalités facilitent la gestion des configurations, des options et des variantes, notamment pour les équipes travaillant quotidiennement sur des projets d’assemblages complexes.
Pour la conception de pièces en tôle, Designcenter X (NX CAD) intègre des connaissances métier liées aux propriétés des matériaux et aux procédés de pliage. Le modèle peut ainsi représenter à la fois la pièce mise en forme et son développé à plat, tout en permettant de convertir rapidement des modèles volumiques en pièces de tôlerie.
FAO : DE LA GÉOMÉTRIE AU PARCOURS D’OUTIL
Le module de fabrication couvre le fraisage de 2,5 à 5 axes, le tournage ainsi que l’usinage rotatif et multiaxe pour les géométries complexes. Il intègre également le contrôle et le palpage directement sur machine, la programmation des pièces basée sur les caractéristiques géométriques, ainsi que la simulation des parcours d’outils avec détection des collisions avant l’envoi du programme à la machine.
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CAE : SIMULATION MULTIDISCIPLINAIRE
Les analyses s’appuient sur le solveur Simcenter Nastran, avec des modules dédiés à la dynamique des fluides (NX Flow), à l’analyse thermique, notamment avec le couplage solide-fluide (NX Thermal), ainsi qu’à l’analyse cinématique et dynamique des mécanismes en mouvement (NX Motion).
Designcenter X (NX CAD) propose également des interfaces bidirectionnelles avec Ansys, Abaqus et LS-DYNA, permettant aux équipes qui utilisent des solveurs externes de les intégrer à leur environnement de simulation.
CONCEPTION DE MOULES
Designcenter X (NX CAD) automatise le processus de conception des moules à partir du modèle du produit, avec la création automatique des surfaces de fermeture et la séparation automatique du noyau et de l’empreinte. Il permet de concevoir rapidement des plans de joint associatifs, de réaliser la séparation du moule pour les systèmes complexes avec tiroirs et de détecter automatiquement les interférences.
La solution permet également de définir l’ensemble de la structure du moule — noyau, empreinte, systèmes de composants et carcasse du moule — aussi bien pour les moules prototypes que pour les moules de production multi-empreintes, avec une configuration à partir de bibliothèques de composants standard.
Des contrôles qualité dédiés permettent de vérifier notamment les angles de dépouille, les lignes de joint et le refroidissement. Designcenter X (NX CAD) intègre également l’analyse du remplissage avec vérification de la fabricabilité (DFM), ainsi que la conception associative des électrodes d’électroérosion (EDM).
CONCEPTION MÉCATRONIQUE
Mechatronics Concept Designer permet d’adopter une approche multidisciplinaire en décloisonnant le travail des ingénieurs en mécanique, électricité et automatisation.
Grâce à la Reuse Library, il est possible d’ajouter au modèle fonctionnel des liaisons, mouvements, capteurs, actionneurs et comportements de collision. La solution permet ainsi de réaliser une simulation interactive basée sur les lois de la physique afin de valider le fonctionnement de la machine avant même sa fabrication.
Les erreurs peuvent ainsi être détectées et corrigées directement dans le modèle numérique, avant qu’elles ne se transforment en problèmes sur la machine physique.
Intelligence Artificielle
Designcenter Copilot, basé sur Industrial Copilot et le modèle Microsoft Phi-3, propose une interface conversationnelle permettant d’analyser les données de conception, d’obtenir des recommandations sur les compromis entre poids et intégrité structurelle, ou encore d’être guidé tout au long d’un processus de conception propre à votre secteur d’activité.
Ces fonctionnalités sont complétées par des commandes vocales, une interface utilisateur adaptative qui anticipe les commandes en fonction du contexte, la sélection prédictive de faces et de composants similaires, la génération prédictive des informations de fabrication produit (PMI) pour la définition basée sur le modèle, ainsi que la recherche de pièces existantes afin d’éviter de reconcevoir des composants déjà disponibles.
Ces fonctionnalités sont complétées par des commandes vocales, une interface utilisateur adaptative qui anticipe les commandes en fonction du contexte, la sélection prédictive de faces et de composants similaires, la génération prédictive des informations de fabrication produit (PMI) pour la définition basée sur le modèle, ainsi que la recherche de pièces existantes afin d’éviter de reconcevoir des composants déjà disponibles.
Ingénierie Immersive
Designcenter Immersive Designer, développé en collaboration avec Sony, associe Designcenter au casque XR de Sony, équipé de deux micro-écrans OLED 4K par œil. La solution permet de travailler aussi bien en environnement immersif qu’avec une souris et un clavier traditionnels. Ses contrôleurs sont conçus pour permettre une modification précise des modèles, tandis que la légèreté du casque facilite une utilisation prolongée.
Designcenter Immersive Explorer permet quant à lui de visualiser et de vérifier les conceptions en réalité virtuelle, directement depuis l’espace de travail Designcenter ou Designcenter X. Les modifications apportées à la conception sont actualisées en temps réel et l’utilisateur peut accéder à l’Assembly Navigator en VR, visualiser les animations mécatroniques générées avec Mechatronics Concept Designer, mais aussi utiliser des outils de revue tels que les annotations dans l’environnement virtuel et les captures instantanées.
Le passage de la CAO à la réalité virtuelle s’effectue en un clic, sans préparation ni export préalable des données.
À noter : Designcenter Immersive Explorer est disponible exclusivement via le système Value Based Licensing (VBL) et n’est donc pas inclus automatiquement dans toutes les configurations.
Designcenter Immersive Explorer permet quant à lui de visualiser et de vérifier les conceptions en réalité virtuelle, directement depuis l’espace de travail Designcenter ou Designcenter X. Les modifications apportées à la conception sont actualisées en temps réel et l’utilisateur peut accéder à l’Assembly Navigator en VR, visualiser les animations mécatroniques générées avec Mechatronics Concept Designer, mais aussi utiliser des outils de revue tels que les annotations dans l’environnement virtuel et les captures instantanées.
Le passage de la CAO à la réalité virtuelle s’effectue en un clic, sans préparation ni export préalable des données.
À noter : Designcenter Immersive Explorer est disponible exclusivement via le système Value Based Licensing (VBL) et n’est donc pas inclus automatiquement dans toutes les configurations.
Les quatre configurations de Designcenter X NX
Designcenter X (NX CAD) évolue avec les besoins de votre entreprise grâce à quatre solutions évolutives, du navigateur au poste de travail, avec la possibilité d’adapter votre configuration à la hausse comme à la baisse selon vos besoins.
Un essai gratuit de 30 jours de la configuration Premium est également disponible, ainsi qu’une édition Student gratuite destinée à un usage académique.
Développement durable
Designcenter X (NX CAD) intègre directement au processus de CAO des outils dédiés à la sélection des matériaux, à la réduction du poids, à l’analyse du cycle de vie, à la fabrication additive, à la simulation de procédés de production plus durables, à la conformité réglementaire et à la gestion de la chaîne d’approvisionnement.
L’impact environnemental d’une conception peut ainsi être pris en compte dès la phase de modélisation, plutôt que de faire l’objet d’une vérification distincte plus tard dans le processus de développement.
L’impact environnemental d’une conception peut ainsi être pris en compte dès la phase de modélisation, plutôt que de faire l’objet d’une vérification distincte plus tard dans le processus de développement.
Interopérabilité et gestion des données
Designcenter X (NX CAD) prend en charge un large éventail de formats de fichiers et de standards et s’intègre aux systèmes PLM, CAM, CAE et IoT.
L’intégration native avec Teamcenter — notamment le partage de données via Teamcenter Share pour les licences mobiles — permet de gérer le contrôle des versions, les nomenclatures (BOM) et la collaboration entre plusieurs sites.
Des outils de validation viennent compléter ces fonctionnalités, notamment Check-Mate, qui vérifie automatiquement l’intégrité des fichiers, modèles, mises en plan et assemblages selon des règles configurables, ainsi que HD3D Visual Reporting, qui permet de visualiser graphiquement les résultats des contrôles.
L’intégration native avec Teamcenter — notamment le partage de données via Teamcenter Share pour les licences mobiles — permet de gérer le contrôle des versions, les nomenclatures (BOM) et la collaboration entre plusieurs sites.
Des outils de validation viennent compléter ces fonctionnalités, notamment Check-Mate, qui vérifie automatiquement l’intégrité des fichiers, modèles, mises en plan et assemblages selon des règles configurables, ainsi que HD3D Visual Reporting, qui permet de visualiser graphiquement les résultats des contrôles.
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