
Transforme l’ensemble du processus de fabrication grâce à un logiciel de FAO complet
Nativement intégrée à l’environnement NX CAD, elle assure une continuité numérique fluide entre la conception et la production. Cette intégration permet d’optimiser les trajectoires d’outils, de réduire les temps de mise en configuration et d’améliorer significativement la qualité des pièces finies.
NX CAM prend en charge un large éventail de technologies d’usinage, du fraisage et du tournage à l’électroérosion (EDM). Elle s’impose ainsi comme une solution de référence pour les entreprises évoluant dans des secteurs de haute précision tels que l’aéronautique, l’automobile ou l’ingénierie avancée.
NX CAM fait partie des solutions de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) proposées par Var Industries pour accompagner la digitalisation et l’automatisation des processus de production, en s’appuyant sur les technologies de Siemens Digital Industries Software.
- Automatise la programmation CN grâce à l’usinage basé sur les features et à l’exploitation des informations produit et fabrication (PMI)
- Génère des trajectoires d’outils intelligentes via un processus de programmation interactif basé sur les volumes
- Crée des opérations optimisées en surveillant automatiquement les volumes non usinés
- Permet des opérations de tournage avancées et réduit au minimum les changements de réglage sur les machines multifonctions

- Fabrique des empreintes de moules de haute qualité en réduisant les temps de cycle et en prolongeant la durée de vie des outils
- NX CAM reconnaît automatiquement les features des moules et applique les opérations d’usinage les plus adaptées
- Exploite l’électroérosion (EDM) pour accélérer la production des électrodes
- Permet la fabrication de moules complexes grâce à des technologies avancées d’usinage des surfaces de moules

- Usinage avancé 5 axes pour les géométries les plus exigeantes
- Brasage de tubes en cinq axes, avec un contrôle précis des trajectoires et des orientations
- Opérations de programmation CN 5 axes dédiées à l’usinage de pièces rotatives complexes à multi-aubes
- Analyse du comportement des machines lors des opérations d’usinage 5 axes afin d’optimiser la précision, la stabilité et la performance globale

- Usinage avancé 5 axes avec prise en compte des cinématiques machines.
- Fraisage de tubes en 5 axes pour des géométries complexes et des trajectoires optimisées.
- Opérations de programmation CN 5 axes dédiées à l’usinage de pièces rotatives complexes à multi-aubes.
- Analyse du comportement des machines lors de l’usinage 5 axes afin de sécuriser les trajectoires, éviter les collisions et garantir des performances optimales en production.

En savoir plus sur la gestion de l'usinage complexe avec NX CAM
NX CAD et NX CAM
PMI (Product and Manufacturing Information) La PMI (Product and Manufacturing Information) facilite les processus de fabrication en intégrant directement, au sein du modèle 3D, l’ensemble des exigences nécessaires à la production. Elle permet de communiquer de manière claire et unifiée toutes les informations de conception et de fabrication d’un composant vers les équipes de production.
Grâce à cette approche, NX réduit fortement le recours aux plans 2D, puisque les données essentielles sont déjà intégrées dans le modèle 3D. La communication entre les différentes fonctions de l’entreprise est ainsi améliorée, tout en limitant le besoin de prototypes physiques et en accélérant le passage de la conception à la fabrication.Technologie synchrone La technologie synchrone permet de modifier directement les modèles 3D de pièces et de les préparer efficacement pour la programmation CN. Dans NX, cette technologie constitue une approche innovante qui offre aux concepteurs un environnement de travail intuitif, flexible et hautement performant.
En supprimant les contraintes traditionnelles liées à l’historique de modélisation, la technologie synchrone améliore significativement la productivité, renforce la qualité de conception et favorise une collaboration plus fluide au sein des équipes d’ingénierie, tout en accélérant la transition vers la fabrication.Outils CAO NX exploite des outils de CAO entièrement intégrés. Solution complète et unifiée, NX assure un lien direct et fluide entre la CAO, la FAO et l’usinage CNC, permettant aux concepteurs et aux fabricants de produire des composants avec davantage d’efficacité, de précision et de qualité.
Le choix du portefeuille Siemens garantit une amélioration significative de la productivité, de la rentabilité et de la compétitivité globale de l’entreprise.Lien direct entre la CAO et la FAO à l'usinage CNC NX facilite la fabrication en connectant la CAO et la FAO à l’usinage CNC et au contrôle qualité. La suite NX propose un large éventail d’outils et de fonctionnalités pour concevoir des produits complexes : de la modélisation solide et surfacique à l’analyse et à la simulation, en passant par l’assemblage et la gestion des informations de fabrication.