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Solid Edge CAM accompagne les ateliers de fabrication dans l’exécution d’un large éventail de procédés industriels, traditionnels comme innovants
L’usinage CNC, le nesting, la découpe, le pliage, l’emboutissage, le soudage, l’assemblage et la fabrication additive figurent parmi les processus pris en charge par les solutions Solid Edge.
Le portefeuille Siemens opère directement sur les modèles de pièces, de tôlerie et d’assemblages, garantissant des processus de fabrication précis et efficaces, ainsi que la génération d’instructions de production claires et faciles à interpréter.
Solid Edge CAM Pro
Solid Edge CAM Pro (Fabrication Assistée par Ordinateur), est un logiciel de FAO qui comprend un ensemble complet d'outils, permettant de réaliser les opérations correctement, dès la première fois.
Solid Edge CAM Pro propulsé par la technologie NX, propose des solutions flexibles et modulaires pour la programmation CN, maximisant ainsi la valeur des machines-outils. Développé en fonction des besoins des utilisateurs, CAM Pro est simple à prendre en main, intuitif à utiliser et se distingue par un coût d’exploitation maîtrisé.
Avantages de Solid Edge CAM Pro
Fonctionnalités avancées de programmation CN
dans Solid Edge CAM Pro
Tournage
Solid Edge CAM Pro prend en charge une large gamme de trajectoires de tournage, incluant le mode apprentissage (teaching mode) ainsi que d’autres méthodes manuelles offrant un contrôle précis des opérations.
Les passes d’usinage sont optimisées grâce au suivi continu des zones déjà usinées et non usinées, garantissant précision, efficacité et qualité constante des pièces produites.
Les passes d’usinage sont optimisées grâce au suivi continu des zones déjà usinées et non usinées, garantissant précision, efficacité et qualité constante des pièces produites.
Fraisage
Solid Edge CAM Pro intègre des capacités d’usinage avancées, notamment le fraisage intelligent par suivi de contour (pen-track milling) ainsi que des stratégies d’ébauche avancées.
Grâce à l’associativité avec les assemblages Solid Edge CAD, les trajectoires d’outils peuvent être mises à jour rapidement en cas de modification du modèle, garantissant réactivité, précision et continuité entre conception et fabrication.
Grâce à l’associativité avec les assemblages Solid Edge CAD, les trajectoires d’outils peuvent être mises à jour rapidement en cas de modification du modèle, garantissant réactivité, précision et continuité entre conception et fabrication.
Simulation CN
Grâce à la simulation machine intégrée à Solid Edge CAM Pro, les phases de test non productives sont éliminées.
CAM Express fournit des simulations d’usinage fidèles à la réalité en s’appuyant directement sur les codes G, permettant de valider les programmes CN, d’anticiper les collisions et de sécuriser la mise en production avant passage en atelier.
CAM Express fournit des simulations d’usinage fidèles à la réalité en s’appuyant directement sur les codes G, permettant de valider les programmes CN, d’anticiper les collisions et de sécuriser la mise en production avant passage en atelier.
Usinage par features
L’usinage basé sur les features s’appuie sur un moteur de connaissances capable d’identifier automatiquement les entités prismatiques et de générer la stratégie d’usinage CN adaptée.
Solid Edge CAM Pro peut être utilisé seul avec un kit d’usinage dédié ou en complément d’autres types d’usinage, offrant ainsi flexibilité, cohérence et gain de productivité dans la programmation.
Solid Edge CAM Pro peut être utilisé seul avec un kit d’usinage dédié ou en complément d’autres types d’usinage, offrant ainsi flexibilité, cohérence et gain de productivité dans la programmation.
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Solid Edge CAM Pro
en action
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Solid Edge 2D Nesting
Solid Edge 2D Nesting de Siemens est un module autonome puissant, conçu pour générer des imbrications optimisées pour la découpe bidimensionnelle de matériaux de fabrication tels que la tôle, les plastiques, le bois ou encore les textiles.
Le 2D Nesting permet aux industriels de gagner du temps et de réduire les coûts grâce à une gestion plus efficace de l’utilisation des matières.
Le principe du nesting 2D, qui consiste à organiser de manière optimale des formes 2D sur un même plan de découpe, s’inspire des méthodes utilisées depuis des décennies par les tailleurs dans l’industrie textile.
Les schémas d’imbrication optimisés, générés par des algorithmes de pointe, réduisent significativement les temps de préparation, les chutes de matière et le coût global de fabrication.
Le 2D Nesting permet aux industriels de gagner du temps et de réduire les coûts grâce à une gestion plus efficace de l’utilisation des matières.
Le principe du nesting 2D, qui consiste à organiser de manière optimale des formes 2D sur un même plan de découpe, s’inspire des méthodes utilisées depuis des décennies par les tailleurs dans l’industrie textile.
Les schémas d’imbrication optimisés, générés par des algorithmes de pointe, réduisent significativement les temps de préparation, les chutes de matière et le coût global de fabrication.
Bénéfices de Solid Edge 2D Nesting
- Réduction des temps de préparation et des coûts matière
- Identification et positionnement automatiques de grandes quantités de formes, y compris des géométries complexes
- Optimisation des workflows grâce à la combinaison des activités de plusieurs processus
- Sélection de plusieurs formats de tôles afin de limiter les chutes et l’utilisation de tôles partielles
- Estimations de coûts plus précises et plus fiables
- Intégration complète avec Solid Edge, accessible en un seul clic
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