
Opcenter Execution Electronics est une solution MES complète et intuitive dédiée a l’assemblage de cartes électroniques. Elle offre une scalabilité, des performances et une configurabilité de tout premier plan pour les opérations PCBA et box-build, y compris dans des environnements industriels globaux et multisites.
Reposant sur une connectivité directe aux machines et aux lignes, la solution couvre l’ensemble des fonctions clés de l’exécution de la production : pilotage des opérations, gestion de la qualité, planification et ordonnancement, gestion des matériaux et intelligence manufacturière.
Résultat : une maîtrise fine des processus, une visibilité temps réel et une amélioration durable de la performance industrielle.
Production juste du premier coup
Grâce a son intégration native avec les solutions PLM et d’ingénierie des procédés, Opcenter Execution Electronics accélère les activités de NPI (New Product Introduction) et de gestion des changements, tout en garantissant des processus de fabrication conçus pour des opérations 100 % paperless.
Maitrise de la complexité et gain d’efficacité
Des fonctionnalités standardisées, performantes et intuitives optimisent l’utilisation des matières, équipements, procédés et ressources humaines. La solution offre une traçabilité complète et un accès simplifié aux données au sein d’une plateforme unique d’exécution de production OOTB, dédiée aux processus PCBA et box-build.
Optimisation de la capacité de production
La solution intègre un moteur avancé de planification et d’ordonnancement OOTB, permettant de générer des plans de production détaillés et optimisés. Elle équilibre efficacement la demande et la capacité sur les lignes SMT, THT et d’assemblage, le tout dans une solution unifiée.
Meilleur du MES dans une seule plateforme
Véritable socle pour les stratégies de Smart Manufacturing et Industrie 4.0, Opcenter Execution Electronics couvre l’ensemble du cycle d’exécution produit. Il fournit un guidage opérateur avancé, des instructions de travail électroniques (EWI), des outils de contrôle qualité performants et une traçabilité totale des opérations et des matériaux.

La solution orchestre l’atelier autour de plans de production optimisés, d’une efficacité opérationnelle accrue et d’une traçabilité complète, tout en soutenant une amélioration continue grâce a l’analyse intelligente des données de production.
Elle transforme ainsi le flux digital en un véritable levier de performance, du pilotage quotidien de l’usine jusqu’aux décisions stratégiques.
En savoir plus sur Opcenter Execution Electronics
Avec Opcenter Execution Electronics, la première fois est la bonne
Grâce à son intégration fluide avec les solutions PLM, telles que Valor Process Preparation, Opcenter Execution Electronics accélère les phases de NPI (New Product Introduction) et de gestion des changements, tout en garantissant des processus de fabrication conformes aux projets via des opérations 100 % digitales.
Tout problème de conception ou d’ingénierie détecté en ligne de production est traité efficacement grâce à une boucle de rétroaction fermée vers le PLM. Une fois intégré, les assembleurs de PCB et de systèmes peuvent déployer des processus NPI simplifiés et piloter leurs opérations avec agilité, y compris lors des phases de changement produit et de mise en route initiale.
Cela est rendu possible grâce à :
- L’import intelligent des données NPI depuis Valor Process Preparation et la gestion des workflows de production OOTB
- La gestion complète des numéros de série de chaque PCB et panneau
- L’intégration avec les machines de marquage, d’étiquetage et les imprimantes d’étiquettes
- Une visibilité étendue sur la production et les expéditions
Gérer la complexité des installations et améliorer l'efficacité
Opcenter Execution Electronics réunit dans une seule plateforme les meilleures capacités OOTB d’exécution de production pour les processus PCBA et box-build.
Ses fonctionnalités standardisées, performantes et simples d’utilisation permettent d’exploiter les matières, équipements, procédés et ressources humaines conformément aux définitions de l’ingénierie, tout en offrant une traçabilité complète et un accès direct aux données as-built.
Les fabricants électroniques bénéficient ainsi d’une meilleure gestion de la complexité industrielle, d’un gain d’efficacité mesurable et d’une réduction des coûts de formation et de maintenance, notamment grâce à :
- La documentation atelier et les instructions de travail électroniques (EWI)
- Le SPC (Statistical Process Control) et les tests qualité pass/fail
- Les inspections optiques automatisées (AOI) avec enregistrement graphique des défauts
- Les actions de réparation guidées et le support a la retouche
- Le smart scanning et la reconnaissance automatique
- La collecte de données en ligne efficace
- L’enregistrement de la généalogie et la traçabilité complète de la production
- Les rapports opérationnels OOTB et personnalisés : WIP, défauts et qualité de production, traçabilité composants et généalogie de chaque numéro de série
- Une plateforme unique pour transformer la complexité de l’assemblage électronique en performance industrielle durable.


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