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Opcenter Advanced Planning and Scheduling (APS)di Siemens consente ai produttori di reagire in modo rapido e rispondere a tempi di consegna più brevi e soddisfare le richieste dei clienti
Gli strumenti APS di Opcenter possono essere utilizzati per la pianificazione strategica della produzione a lungo termine, che copre mesi e anni, per la pianificazione tattica a medio termine con un orizzonte temporale di poche settimane e per il sequenziamento e la programmazione dettagliata.
Perché scegliere Opcenter APS per la pianificazione e la programmazione della produzione?
Opcenter Scheduling Electronic – pianificare gli ordini di produzione del PCB sulle reali capacità della fabbrica
La delicata fase di assemblaggio di PCB, viene spesso disturbata da richieste di modifica degli ordini di lavoro, sforamento dei tempi e problemi di disponibilità dei materiali. Il software Opcenter Scheduling Electronics di Siemens permette di gestire con efficienza sia lo scheduling sulle linee produttive, che le eventuali modifiche in tempo reale. Fornisce una copertura completa del flusso, incluse macchine SMT, di test, stazione manuale e assemblaggio/box build.
Questo strumento di facile utilizzo, in grado di dare un ottimo supporto rispetto alle decisioni da prendere in produzione, combina i dati provenienti dalla fabbrica dal sistema di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) e dalla supply chain. Questo consente una programmazione accurata a breve termine e un piano di produzione che comprende creazione di gruppi per linea (Family Setup), allocazione statica dei feeder, allocazione dei Trolley, gestione del Kanban e del Work-in-progress (WIP) e allocazione delle risorse. Le simulazioni What-if consentono inoltre di rispondere immediatamente agli eventi di line-down.
Con Opcenter Scheduling Electronics, è possibile minimizzare la riconfigurazione delle macchine, raggruppando i prodotti in modo intelligente, e rispondere rapidamente ai colli di bottiglia in base all'analisi in tempo reale delle prestazioni effettive rispetto a quelle pianificate.
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I reali benefici di Opcenter APS
Opcenter APS
Opcenter APS
È una soluzione che fornisce un modello accurato dell'ambiente di produzione. Ciò consente di aumentare l'utilizzo delle risorse e la puntualità delle consegne.
Miglioramento dell'efficienza della produzione Il sistema può aiutare a migliorare l'efficienza della produzione riducendo i tempi di ciclo, minimizzando gli sprechi e ottimizzando l'utilizzo delle risorse.
Miglioramento della qualità dei prodotti Il sistema può aiutare a migliorare la qualità dei prodotti identificando potenziali problemi di qualità in anticipo e adottando misure preventive.
Miglioramento del servizio clienti Il sistema può aiutare a migliorare il servizio clienti fornendo tempi di consegna più accurati e soddisfacendo le esigenze degli ordini in modo più efficiente.
Riduzione dei costi Il sistema può aiutare a ridurre i costi riducendo gli sprechi, ottimizzando l'utilizzo delle risorse e migliorando l'efficienza della produzione.
Opcenter planning
Opcenter planning
È la soluzione di pianificazione della produzione e della capacità per prendere decisioni strategiche su fabbriche, risorse e forza lavoro.
Espansione delle distinte base Una distinta base pianificata (BOM) può essere espansa nel suo elenco di materie prime. Questo consente di calcolare il piano di produzione di questi articoli.
Pianificazione make-to-order (MTO): Il sistema consente la pianificazione MTO, che rifornisce le scorte di materie prime e componenti in base alle richieste degli ordini. Questo approccio richiede un coordinamento attento della supply chain e una valutazione continua delle modifiche della domanda.
Pianificazione make-to-stock (MTS): Il sistema genera programmi di produzione master (MPS) che considerano la capacità di taglio, i dati di imballaggio, le scorte di magazzino target, le preferenze di produzione, le quantità di riordino, i multipli di riordino e la durata di conservazione dei prodotti. La capacità produttiva può essere specificata in termini di quantità, tempo o peso.
Visualizzazione dei programmi di produzione I programmi di produzione possono essere visualizzati come grafici del profilo delle scorte e grafici di utilizzo della capacità. L'MPS può essere modificato facilmente facendo clic e trascinando i punti sui grafici. Le modifiche si aggiornano automaticamente in tutte le finestre correlate.