BOM Connector
BOM Connector simplifie les tâches de chargement, de préparation, de nettoyage, de mise en forme, de vérification et de comparaison des données de nomenclature (BOM) dans la fabrication électronique. Il élimine le travail manuel et les processus artisanaux non sécurisés utilisés pour le dimensionnement des conceptions de PCB. Intégré aux outils MES de Siemens, il permet de générer rapidement des estimations plus précises grâce à une base de données puissante, facilitant le suivi et la réutilisation des données pour les projets futurs.
Pourquoi choisir BOM Connector pour la gestion de vos nomenclatures (BOM) ?
Réduction du temps de devis et amélioration de la précision BOM Connector vous aide à identifier rapidement les meilleurs prix et la disponibilité associée des composants en se connectant aux fournisseurs pour accéder aux informations les plus récentes. Il vérifie la conformité de la BOM client et réduit significativement le temps de chiffrage pour des BOMs récurrentes d'un même client.
Correspondance simple entre la BOM client et votre ERP L'outil importe et valide rapidement la BOM de votre client, la relie aux composants déjà en stock dont les informations sont disponibles dans votre ERP, et identifie les composants indisponibles, afin de générer un devis complet et précis.
Réduction des risques d'erreurs de production Toute entreprise d'électronique, EMS ou OEM, peut tirer parti de BOM Connector grâce à sa capacité à mettre en évidence les erreurs de fabrication liées à l'approvisionnement de composants incorrects, en vérifiant à la fois la BOM et sa cohérence avec le PCB.
Intégration avec les outils de la fabrication intelligente Siemens fournit l'ensemble des outils nécessaires à la mise en oeuvre de l'Industrie 4.0, de l'ingénierie aux opérations de fabrication. BOM Connector s'intègre étroitement à ces solutions afin d'étendre les bénéfices de la digitalisation à l'ensemble du processus.
Rend l'ensemble des données de nomenclature (BOM) pleinement exploitables, en vérifiant leur conformité
BOM Connector réduit significativement le risque d'erreurs en contrôlant la cohérence de la BOM ainsi que la validité des références composants. Après l'importation de la nomenclature matière, il vérifie la structure et la présence de toutes les informations nécessaires. Il procède ensuite à la vérification de l'existence réelle de chaque composant au sein de différentes bases de données tierces. Si besoin, il est également possible de vérifier que les composants ne sont pas obsolètes.
En savoir plus sur la gestion des nomenclatures avec BOM Connector
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Les défis de la gestion des nomenclatures chez les EMS : ce n'est pas qu'une question de prix
- Le nombre de devis dépasse généralement largement le nombre de projets qui passent effectivement en production.
- Les fichiers de nomenclature (BOM) clients existent sous une grande variété de formats et, surtout, avec des niveaux de qualité très variables. Les données composants fournies par les clients sont souvent imprécises et susceptibles d'évoluer, ces modifications étant rarement correctement communiquées à l'EMS.
- Un temps considérable est perdu à déterminer si les composants existent dans l'ERP de l'entreprise, s'ils peuvent être utilisés, s'ils sont en stock ou s'ils doivent être approvisionnés.
- Les erreurs dans les sources de données entraînent des retards dans les devis et une augmentation des coûts de production. L'identification des composants obsolètes ou en fin de vie (EOL) est essentielle pour un approvisionnement efficace.
- Obtenir manuellement des informations fiables sur les prix des composants et les délais de livraison est un processus complexe et chronophage.
- Les devis sont généralement gérés par les services Achats ou Logistique, qui ne sont pas toujours directement impliqués dans la production.
- Les OEM sont souvent confrontés aux mêmes problématiques, bien que dans des environnements plus maîtrisés.
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