BOM Connector
BOM Connector facilita las tareas de carga, preparación, depuración, formateo, comprobación y comparación de los datos de la lista de materiales en la fabricación electrónica, evitando las tareas manuales y los procedimientos inseguros y artesanales para dimensionar los diseños de PCB.
La herramienta está integrada con soluciones MES de Siemens y le ayuda a crear rápidamente estimaciones más precisas, a través de una potente base de datos que le permite realizar un seguimiento y reutilizar su trabajo en futuros proyectos.
¿Por qué elegir BOM Connector para tu lista de materiales?
Reduce el tiempo de cotización y aumenta la precisión BOM Connector ayuda a encontrar rápidamente el mejor precio y la disponibilidad de los componentes conectando con los proveedores de componentes para obtener la información más actualizada. Comprueba la corrección de la lista de materiales del cliente y reduce significativamente el tiempo de cotización de las listas de materiales del mismo cliente.
Asigne fácilmente listas de materiales de clientes con su ERP Esta herramienta importa y valida rápidamente la lista de materiales de su cliente y la relaciona con el material ya en stock, cuya información está disponible en su ERP, e identifica cualquier componente no disponible, lo que le permite generar un presupuesto completo y preciso.
Reduce la probabilidad de errores de producción Cualquier empresa de electrónica, EMS u OEM, puede beneficiarse de BOM Connector gracias a su capacidad para poner de manifiesto los errores de producción causados por el aprovisionamiento de piezas incorrectas mediante la comprobación tanto de la propia lista de materiales como de su coherencia con la placa de circuito impreso.
Se integra con herramientas de fabricación inteligentes Siemens proporciona todas las herramientas para la implantación de la Industria 4.0, desde la ingeniería hasta las operaciones de producción. BOM Connector está estrechamente integrado con estas herramientas para extender las ventajas de la digitalización a todo el proceso.
Hace que todos los datos de la lista de materiales sean totalmente utilizables y verifica su corrección
BOM Connector reduce significativamente el riesgo de errores al comprobar la coherencia de la lista de materiales y la corrección de los códigos de los componentes. Tras importar la lista de materiales de los materiales, realiza una verificación de la estructura y de la presencia de toda la información necesaria. A continuación, comprueba la existencia real de cada componente en diversas bases de datos de terceros. Si es necesario, también es posible comprobar que los componentes no están obsoletos.
Quieres saber más sobre la gestión de listas de materiales con BOM Connector?
Descarga la ficha del producto:
Los retos de la cotización de EMS: no se trata sólo de precios
- El número de ofertas supera el número de trabajos que entran en producción
- Generalmente por una cantidad significativa
Los archivos de lista de materiales del cliente son los que tienen formatos más diversos. Y, lo que es más importante, con diferentes niveles de calidad
- Las piezas de los clientes suelen ser incorrectas y están sujetas a cambios. Estos cambios rara vez se comunican adecuadamente al SME
- Se pierde un tiempo significativo sólo en determinar si las piezas están presentes en el ERP de la empresa y luego averiguar si se pueden utilizar, si están en stock o si hay que conseguirlas
- Los errores en las fuentes de datos provocan retrasos en los presupuestos o elevados costes de producción
- Identificar las piezas obsoletas o próximas al fin de su vida útil (EOL) es la clave de una compra eficaz
- Obtener información fiable sobre precios y plazos de entrega de componentes es un proceso muy complejo y difícil, si se hace manualmente
- Las cotizaciones las realiza normalmente el departamento de compras o logística, que no suelen participar en la producción
- Los OEM normalmente también tienen los mismos problemas, aunque en situaciones mucho más controladas
Solicita más información o su presupuesto personalizado