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Valor NPI pour le Design For Manufacturing des PCB est l'outil Siemens qui apporte une connaissance réelle des processus de fabrication directement dans le flux de conception des PCB
Cet outil permet de réaliser des analyses DFM à tout moment, d'identifier rapidement les problèmes de fabricabilité et de les corriger efficacement, facilitant ainsi la mise en production.
Pourquoi choisir Valor NPI pour le Design for Manufacturing PCB (DFM PCB) ?
DFM PCB piloté par le processus de production
Avec Valor NPI, le Design for Manufacturing est pleinement intégré au flux de conception, en s'appuyant à la fois sur les informations propres au design lui-même et sur celles issues des différentes étapes de production (fabrication et assemblage). Les facteurs de classification des PCB déterminent la classification des circuits, laquelle conditionne ensuite les contraintes de fabrication, sur la base d'un logiciel qui maîtrise les procédés de production applicables.
En savoir plus sur la vérification DFM PCB avec Valor NPI
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Collaboration plus efficace au sein de l'entreprise
Facteurs de classification des PCB
Les facteurs sont des caractéristiques du design PCB qui peuvent être utilisées pour déterminer les types de cartes, affiner les règles de contraintes et définir quels contrôles DFM doivent être appliqués. À partir des données EDA, il est possible de déduire des informations telles que :
- Les types de couches
- Les espacements critiques
- Les largeurs de pistes critiques
- Le poids du cuivre
- Le nombre de couches
Classification des PCB
Les différents types de cartes, associés à des procédés de fabrication distincts, nécessitent des règles DFM adaptées. La conception des PCB peut ainsi être classifiée, par exemple, selon les critères suivants :
- Les définitions de procédés
- Les niveaux technologiques tels que standard, avancé ou microélectronique
- Le SMT sur une seule face
- Le SMT sur deux faces
- Les systèmes terrestres et les systèmes aéroportés
- Les classes IPC 1, 2 ou 3
- Les caractéristiques de la carte, comme la largeur de piste typique
Contraintes de fabrication des PCB
Les contraintes sont définies à partir des capacités de production et des facteurs de conception. Il est donc essentiel de connaître les limites des capacités industrielles de vos partenaires de fabrication pour les procédés requis.
Par exemple :
- L'espacement du cuivre
- L'anneau annulaire
- L'espacement des plans
- La couverture du masque de soudure
- L'espacement de la sérigraphie
- Le volume de soudure
- L'espacement des composants
- L'effet d'ombrage des composants
- L'accessibilité pour les tests
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