Diseño para la fabricación: DFM software

El Diseño para la Fabricación (DFM) es la práctica de ingeniería que consiste en diseñar productos de tal manera que luego sean fáciles de fabricar. El DFM facilita el proceso de producción para reducir los costes de fabricación del producto.

DFM ayuda a resolver problemas potenciales durante la diseño, cuando resulta menos costoso abordarlos que hacerlo más tarde, durante el proceso de fabricación.

En electrónica, el término Diseño para la Fabricación en realidad se refiere a la Diseño para fabricación y ensamblaje (DFMA), porque el proceso de producción se divide en dos actividades completamente distintas:

• Fabricación de la PCB desnuda (Fabricación);
• montaje de componentes en la PCB (Montaje).

Así pues, el Diseño para la Fabricación en electrónica también se conoce como Diseño para la Fabricación (DFF). Se ocupa de la selección de materias primas rentables y del intento de minimizar la complejidad de las operaciones de fabricación durante la fase de diseño del producto para evitar errores y repeticiones, y reducir el tiempo y los costes generales de producción de las placas de circuitos impresos.

De manera similar, la Diseño para ensamblaje (DFA) Se centra en reducir los tiempos de montaje, los costes y la complejidad del producto (así como los errores) minimizando la cantidad de piezas individuales, los pasos de montaje y el potencial de variabilidad en la calidad de la producción.

El diseño para la fabricación es cada vez más importante en el escenario actual, donde los productos son cada vez más complejos y tienen que llegar rápidamente al mercado. Tradicionalmente, la creación de prototipos y la producción se utilizan para descubrir problemas de DFM. Pero este método es ineficaz, lento y caro.

Como muestra el gráfico siguiente, el coste de resolver un problema aumenta a lo largo del ciclo de vida del producto. En cada paso, resolver un problema cuesta 10 veces más que el paso anterior. Los fallos más costosos son los que se detectan sobre el terreno. Por tanto, la situación ideal es aquella en la que los problemas se identifican lo antes posible en el proceso de diseño.

Siemens ofrece algunas consideraciones de diseño importantes para la producción. Ya no es posible considerar el diseño y la producción como dos mundos separados. Hay que revisar todo el proceso para que la mentalidad de producción esté presente en todas las fases del proyecto. En realidad es bastante sencillo.

Debe realizar análisis DFM en los pasos fundamentales del diseño de PCB.
Detectar los problemas de DFM en una fase temprana del diseño del PCB ahorra tiempo, ya que cualquier corrección sería más difícil en una fase posterior. Las herramientas DFM de Siemens permiten este "DFM incremental", que ofrece a la persona responsable visibilidad de cualquier paso del proceso de diseño y lanzamiento. Este enfoque ayuda a los diseñadores de PCB a ser más “conscientes de la fabricación”.

Valor NPI para PCB DFM es la herramienta de Siemens que aporta conocimientos reales de los procesos de producción, fabricación y montaje de PCB directamente al flujo de diseño de PCB.

La herramienta y espacio de colaboración en línea que acelera la transición del diseño a la producción conectando directamente a los diseñadores con los fabricantes.

Valor Part Library es una biblioteca de piezas de PCB con un modelo físico preciso de cada componente de la lista de materiales que acelera la introducción de nuevos productos.

CAM350 es la norma de facto del sector para el análisis DFM que ayuda a conseguir más eficacia, menos repeticiones del diseño y productos de éxito.

BluePrint PCB importa tus datos CAD de PCB para ayudarle a producir rápidamente dibujos electrónicos completos y reducir el plazo de comercialización.